Zahnstange für Eisenbahnachse

Die Zahnstange für Eisenbahnachsen, auch Ritzelzahnstange genannt, ist eine mechanische Komponente, die in Eisenbahnsystemen zur Übertragung von Bewegung und Kraft zwischen der Achse der Lokomotive und dem Antriebsmechanismus verwendet wird. Es besteht aus einer geraden Zahnstange und einem Gegenzahnrad namens Ritzel.

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Die Zahnstange für Eisenbahnachsen, auch Ritzelzahnstange genannt, ist eine mechanische Komponente, die in Eisenbahnsystemen zur Übertragung von Bewegung und Kraft zwischen der Achse der Lokomotive und dem Antriebsmechanismus verwendet wird. Es besteht aus einer geraden Zahnstange und einem dazu passenden Zahnrad, das Ritzel genannt wird. Konventionelle Eisenbahnen nutzen die Reibung der Räder auf den Schienen, die sogenannte „Adhäsion“, um die Lokomotive mit Strom zu versorgen. Bei einer Zahnrad- oder Zahnstangenbahn greift ein Zahnrad oder Zahnrad in eine spezielle Mittelzahnstange ein, um viel steilere Steigungen zu überwinden, als dies bei einer Standard-Adhäsionseisenbahn möglich wäre.

Funktionsmerkmale:

1. Kraftübertragung: Die Zahnstange wandelt Drehbewegungen effizient in lineare Bewegungen um, sodass die Achse der Lokomotive den Zug vorwärts oder rückwärts antreiben kann.
2. Lastaufnahme: Die Zahnstange ist so konzipiert, dass sie hohen Belastungen und dem von der Lokomotive erzeugten Drehmoment standhält und einen zuverlässigen und effizienten Betrieb gewährleistet.
3. Präzision und Haltbarkeit: Die Zahnstange wird mit hoher Präzision gefertigt und besteht aus langlebigen Materialien, um eine reibungslose und dauerhafte Leistung bei Bahnanwendungen zu gewährleisten.
4. Geräuschreduzierung: Die Zahnstange ist so konzipiert, dass Geräusche und Vibrationen während des Betriebs minimiert werden und den Passagieren eine ruhigere und komfortablere Fahrt geboten wird.

Spezifische Anwendungen:

Zahnstangen für Eisenbahnachsen werden häufig in verschiedenen Eisenbahnsystemen eingesetzt, darunter Hochgeschwindigkeitszüge, Personenzüge und Güterzüge. Sie sind eine entscheidende Komponente im Antriebssystem der Lokomotive und ermöglichen eine effiziente Kraftübertragung und eine reibungslose Bewegung des Zuges.

Arbeitsprinzip:

Die Zahnstange ist parallel zur Eisenbahnachse montiert. Wenn sich die Achse dreht, greift das Ritzel in die Zähne der Zahnstange ein, wodurch sich die Zahnstange linear bewegt. Diese lineare Bewegung wird verwendet, um die Räder des Zuges anzutreiben und ihn vorwärts oder rückwärts anzutreiben.

Installation und Wartung:

1. Installation: Die Zahnstange sollte sicher parallel zur Eisenbahnachse montiert werden, um eine ordnungsgemäße Ausrichtung und den richtigen Eingriff mit dem Ritzel sicherzustellen. Es ist wichtig, während des Installationsprozesses die Anweisungen und Richtlinien des Herstellers zu befolgen.
2. Schmierung: Eine regelmäßige Schmierung der Zahnstange und des Ritzels ist unerlässlich, um Reibung und Verschleiß zu reduzieren. Art und Häufigkeit der Schmierung sollten den Empfehlungen des Herstellers entsprechen.
3. Inspektion: Eine routinemäßige Inspektion der Zahnstange ist erforderlich, um Anzeichen von Beschädigung, Verschleiß oder Fehlausrichtung festzustellen. Wenn Probleme festgestellt werden, sollte eine sofortige Wartung oder ein Austausch durch qualifiziertes Personal durchgeführt werden.
4. Reinigung: Die Zahnstange sollte sauber und frei von Schmutz oder Verunreinigungen gehalten werden, die ihre Leistung beeinträchtigen könnten. Eine regelmäßige Reinigung mit geeigneten Methoden und Reinigungsmitteln wird empfohlen.

Wie wählt man eine geeignete Zahnstange für eine Eisenbahnachse aus?

1. Tragfähigkeit: Bestimmen Sie die maximale Belastung, die die Zahnstange tragen muss. Berücksichtigen Sie das Gewicht der Lokomotive und die zu erwartenden Belastungen während des Betriebs. Wählen Sie eine Zahnstange mit einer Tragfähigkeit, die die erwarteten Anforderungen übertrifft.

2. Material und Festigkeit: Wählen Sie eine Zahnstange aus hochwertigen Materialien wie gehärtetem Stahl oder legiertem Stahl, um Festigkeit und Haltbarkeit zu gewährleisten. Das Material sollte eine hervorragende Verschleißfestigkeit aufweisen und den Kräften und Belastungen im Bahnbereich standhalten können.

3. Teilung und Modul: Berücksichtigen Sie Teilung und Modul der Zahnstange, die die Zahngröße und den Zahnabstand bestimmen. Die Steigung sollte zum passenden Ritzel passen, um einen ordnungsgemäßen Eingriff und eine reibungslose Kraftübertragung zu gewährleisten. Beachten Sie die Spezifikationen und Richtlinien des Herstellers, um die Kompatibilität sicherzustellen.

4. Präzision und Toleranz: Suchen Sie nach Zahnstangen, die hohe Präzision und enge Toleranzen bieten. Dies gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, minimales Spiel und eine präzise Kraftübertragung. Ziehen Sie Zahnstangen in Betracht, die mit Präzisionsbearbeitungsprozessen hergestellt werden, um die erforderliche Genauigkeit zu erreichen.

5. Geräusche und Vibrationen: Ziehen Sie Zahnstangen in Betracht, die so konzipiert sind, dass Geräusche und Vibrationen während des Betriebs minimiert werden. Diese Merkmale erhöhen den Fahrgastkomfort und reduzieren den Verschleiß der Zahnstange und anderer Komponenten. Suchen Sie nach Zahnstangen mit Maßnahmen zur Geräuschreduzierung, wie z. B. Präzisionszahnprofilen und vibrationsdämpfenden Beschichtungen.

6. Schmierung und Wartung: Bewerten Sie die Schmierungsanforderungen und Wartungsverfahren für die Zahnstange. Wählen Sie eine Zahnstange, die mit dem in der Lokomotive verwendeten Schmiersystem kompatibel ist, und achten Sie auf Wartungsfreundlichkeit, wie z. B. Zugänglichkeit für Schmierung und Inspektion.

7. Ruf des Herstellers: Wählen Sie Zahnstangen von namhaften Herstellern mit nachweislicher Erfolgsbilanz in der Eisenbahnindustrie. Berücksichtigen Sie ihre Erfahrung, Zertifizierungen und die Einhaltung von Qualitätsstandards. Recherchieren Sie Kundenrezensionen und holen Sie Empfehlungen von Branchenexperten für zuverlässige Lieferanten von Zahnstangen ein.

8. Kosten und Wert: Bewerten Sie die Kosteneffizienz der Zahnstange unter Berücksichtigung ihrer Qualität, Leistung und erwarteten Lebensdauer. Streben Sie nach einem Gleichgewicht zwischen Kosten und Wert und stellen Sie sicher, dass die ausgewählte Zahnstange die erforderlichen Spezifikationen erfüllt und langfristige Zuverlässigkeit bietet.

Um die richtige Auswahl einer Zahnstange für die jeweilige Anwendung sicherzustellen, empfiehlt es sich, Experten wie Zahnstangenhersteller oder auf Eisenbahnsysteme spezialisierte Ingenieurbüros zu konsultieren. Sie können detaillierte technische Beratung und Unterstützung bei der Auswahl der am besten geeigneten Zahnstange für die Eisenbahnachse bieten.

Warum sollten Sie sich für unsere Zahnstange für Eisenbahnachsen entscheiden?

Als professioneller Zahnstangenhersteller verfügt EVER POWER über mehr als 20 Jahre Erfahrung und einen reichen Erfahrungsschatz. Wir bieten auch andere Zahnstangenprodukte wie Schrägzahnstangen, Stirnradzahnstangen, Kunststoffzahnstangen, Zahnstangen für Aufzüge usw. an.

Neben Zahnstangen bietet unser Unternehmen auch verschiedene Produkte für Getriebeteile an, wie z landwirtschaftliche GetriebeZapfwellenKetten und KettenräderHydraulische ZylinderLuftkompressoren, Werkzeugmaschinen und andere Produkte. Kunden können sich gerne nach maßgeschneiderten Produkten erkundigen.

Zusätzliche Informationen

bearbeitet

von hyw

Produkt-Schnelldetail:

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Die meisten unserer Produkte werden nach Europa oder Amerika exportiert. Es sind sowohl Standard- als auch Nicht-Standardprodukte erhältlich. Wir können nach Ihrer Zeichnung oder Probe produzieren. Das Material kann Standard oder gemäß Ihrer speziellen Anfrage sein. Wenn Sie sich für uns entscheiden, entscheiden Sie sich für zuverlässig.

Qualitätsbericht des Produkts

Verfügbare Materialien

1. Edelstahl: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420
2. Steel:C45(K1045), C46(K1046),C20
3. Messing: C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40)
4. Bronze: C51000, C52100, C54400, usw.
5. Eisen: 1213, 12L14,1215
6. Aluminium: Al6061, Al6063
7.OEM gemäß Ihrer Anfrage
Produktmaterialien verfügbar

Oberflächenbearbeitung

Glühen, natürliche Heiligsprechung, Wärmebehandlung, Polieren, Vernickeln, Verchromen, Verzinken, gelbe Passivierung, Goldpassivierung, Satin, schwarze Oberfläche usw.

Verarbeitungsmethode

CNC-Bearbeitung, Stanzen, Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Räumen, Schweißen und Montieren
Produktveredelung

QC & Zertifikat

Techniker überprüfen sich selbst in der Produktion, prüfen vor dem Verpacken durch einen professionellen Qualitätsprüfer
ISO9001: 2008, ISO14001: 2001, ISO / TS 16949: 2009

Paket & Vorlaufzeit

Größe: Zeichnungen
Holzkiste / Behälter und Palette oder gemäß kundenspezifischen Spezifikationen.
15-25 Tage Proben. 30-45 Tage offizielle Bestellung
Hafen: Shanghai / Ningbo Hafen
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